電極加工自動化、EDM放電自動化、三坐標檢測自動化、
AGV物流、立體倉庫自動存儲的無人化車間
| ● 模具整車間無人化 ● 生產效率大幅提升 ● 操作簡單、避免人為失誤 ● 人力成本大幅減少 線體控制系統：學泰科技X-MASTER智能制造系統 設備：6臺牧野E33、5臺牧野EDM、4臺 機器人、立體倉庫、1臺AGV、2臺三坐標 定位夾具：EROWA或3R 其他硬件：導軌、料庫、移動料架等 |
作業流程： ※ 備料：在電腦端通過RFID匹配加工程序與毛坯； ※ 電極取放：毛坯料放入移動料架，成品從移動料架中取走。 項目特點： ※ 實現車間無人化：從電極毛坯裝配、電極CNC加工、三坐標檢測、立體倉庫、AGV物流、EDM火花放電、實現了電極加工車間的全流程的自動化無人化加工； ※ 系統導入過程：2016年導入石墨電極的CNC自動化線、2018年導入火花機和三坐標檢測的自動化線，2019年導入立體倉庫自動化線和AGV物流線。以單元形式逐步導入自動化線體，在每個單元自動化線穩定運行后，最后通過AGV小車將幾個自動化線串聯起來； ※ 降低人工成本、生產效率提升：24小時無人化加工降低人工成本，大幅提高生產效率； ※ 生產數據實時監控：無人化車間相關生產數據實時監控、記錄，并可以以EXCEL形式導出； ※ 遠程維護：系統出現問題時，學泰科技可以遠程維護。 |
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